Layanan Penjualan KINGREAL

"Di KINGREAL CEILING MACHINERY, pekerjaan kami tidak berakhir setelah mesin terjual, tetapi memasuki tahap penting - pembuatan mesin. Layanan purnajual adalah mata rantai utama bagi KINGREAL CEILING MACHINERY untuk memastikan kepuasan pelanggan dan kualitas produk. Tim pembuatan mesin KINGREAL CEILING MACHINERY terdiri dari sekelompok pekerja dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman yang kaya. Mereka menggunakan teknologi yang sangat baik dan sikap yang ketat untuk memastikan bahwa setiap mesin memenuhi standar tertinggi."

Komposisi Tim Pembuatan Mesin KINGREAL CEILING MACHINERY

Tim manufaktur mesin KINGREAL CEILING MACHINERY terdiri dari sekelompok teknisi berpengalaman yang telah mengumpulkan banyak pengalaman praktis dalam industri manufaktur mesin. Anggota tim tidak hanya familier dengan berbagai teknologi manufaktur canggih, tetapi juga memiliki pemahaman mendalam tentang kinerja dan struktur mesin. Pekerja KINGREAL CEILING MACHINERY telah dilatih dalam proses manufaktur di berbagai bidang dan mampu menggunakan berbagai peralatan modern seperti peralatan las, peralatan mesin CNC (CNC), mesin pemotong laser, dll.

Pemilihan Bahan Baku Yang Ketat

Dalam proses pembuatan mesin, pemilihan bahan baku merupakan mata rantai yang krusial. Tim di KINGREAL CEILING MACHINERY secara ketat mengontrol untuk memastikan bahwa setiap bahan baku memenuhi standar internasional. KINGREAL CEILING MACHINERY menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan banyak pemasok terkemuka untuk memastikan kualitas dan keandalan bahan yang dipilih. Melalui langkah ini, KINGREAL CEILING MACHINERY dapat secara efektif mengurangi risiko masalah dalam proses produksi dan menyediakan peralatan dengan kualitas yang lebih baik kepada pelanggan.

Analisis Detail Proses Pembuatan Mesin

Proses pembuatan mesin merupakan rekayasa sistem yang rumit dan teliti. Di KINGREAL CEILING MACHINERY, kami mengikuti proses produksi yang ketat untuk memastikan bahwa setiap mesin dapat memenuhi standar tinggi pelanggan kami.

1. Pemesinan presisi

Setelah rencana desain dikonfirmasi, proses produksi resmi dimulai. Tim menggunakan pusat permesinan CNC untuk pemotongan dan penggilingan presisi guna memastikan ukuran dan bentuk setiap komponen memenuhi standar. Selama proses ini, pekerja akan mengukur dan mengoreksi beberapa kali sesuai dengan gambar untuk memastikan akurasi permesinan.

2. Pengelasan dan perakitan

Setelah komponen diproses, pekerja akan mengelas dan merakit. KINGREAL CEILING MACHINERY menggunakan peralatan las berkualitas tinggi untuk memastikan titik pengelasan kuat dan seragam. Selama proses perakitan, pekerja akan memeriksa setiap titik sambungan dengan saksama untuk memastikan stabilitas dan keamanan keseluruhan struktur.

3. Inspeksi Kualitas

Pemeriksaan kualitas merupakan bagian yang tak terpisahkan dari setiap mata rantai dalam pembuatan mesin. KINGREAL CEILING MACHINERY memiliki tim pemeriksaan khusus yang bertanggung jawab atas pemeriksaan menyeluruh pada setiap mesin. Item pemeriksaan KINGREAL CEILING MACHINERY meliputi, tetapi tidak terbatas pada, akurasi dimensi, kekuatan pengelasan, dan kinerja pengoperasian. Hanya mesin yang telah menjalani pemeriksaan ketat yang dapat memasuki tahap berikutnya dari mesin uji.

Karakteristik Manufaktur untuk Mesin yang Berbeda

Di KINGREAL CEILING MACHINERY, tim manufaktur mesin kami ahli dalam memproduksi berbagai jenis peralatan, terutama untuk produksi mesin plafon metal, mesin plafon penyekat, dan mesin logam berlubang.

Pembuatan mesin plafon logam   Itumesin plafon logammerupakan produk penting dari KINGREAL CEILING MACHINERY. Proses pembuatannya melibatkan berbagai komponen yang rumit, dan pembuatan setiap komponen memiliki tingkat kesulitan dan persyaratan teknis yang unik.   ● Tantangan Manufaktur Komprehensif   Selama proses pembuatan mesin plafon logam, tantangan utama yang dihadapi tim adalah sebagai berikut:   Kompleksitas teknis: Desain dan pembuatan setiap komponen memerlukan teknologi profesional tingkat tinggi. Pekerja harus memiliki banyak pengalaman dan keterampilan yang solid untuk memastikan kelancaran kemajuan setiap mata rantai.   Koordinasi komponen: Koordinasi antara berbagai komponen sangat penting. Tim manufaktur perlu melakukan debug secara efektif antara berbagai komponen untuk memastikan pengoperasian yang efisien dari seluruh lini produksi plafon logam.   Kontrol kualitas: Selama proses produksi, kesalahan apa pun di setiap bagian dapat memengaruhi kualitas produk akhir. Oleh karena itu, tim perlu melakukan kontrol kualitas yang ketat di setiap bagian untuk memastikan produksi mesin yang memenuhi standar tinggi.

Pembuatan Mesin Baffle Ceiling   PembuatanMesin Pembatas Langit-langitjuga perlu mengatasi banyak kesulitan. Tim KINGREAL CEILING MACHINERY telah mengumpulkan banyak pengalaman dalam bidang ini dan dapat menyediakan peralatan pembentukan dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi.   ● Desain komponen yang unik Lengkungan independen dari mesin roll forming: Desain ini dapat meningkatkan stabilitas pembentukan dan memastikan konsistensi setiap proses pembentukan. Selama pembuatan, pekerja perlu memastikan kekuatan dan ketahanan lengkung untuk menahan tekanan operasi jangka panjang.   Rol kekerasan tinggi: Rol kekerasan tinggi memainkan peran penting dalam proses pembentukan, yang secara efektif dapat mengurangi keausan material dan memperpanjang masa pakai. Tim manufaktur perlu memilih material berkualitas tinggi dan melakukan pemrosesan yang cermat untuk memastikan kekerasan dan ketahanan aus rol.   Desain rol berongga: Untuk mesin plafon penyekat setinggi 300 mm, desain rol berongga dapat meningkatkan efek pembentukan dan mengurangi pemborosan material. Kesulitan pembuatan desain ini terletak pada cara memastikan kekuatan dan stabilitas struktur berongga tanpa memengaruhi efisiensi pembentukan.

Pembuatan mesin logam berlubang   Selama proses pembuatan,mesin perforasi lembaran logam, tim tersebut juga menghadapi persyaratan dan tantangan yang sangat tinggi.   ● Persyaratan pembuatan cetakan pelubang Cetakan pelubang merupakan komponen inti dari mesin perforasi lembaran logam, dan persyaratan pembuatannya sangat ketat. KINGREAL CEILING MACHINERY memastikan bahwa cetakan terbuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memenuhi kebutuhan pelubangan frekuensi tinggi. Selain itu, desain cetakan dihitung secara tepat untuk mencapai efek pelubangan terbaik.   ● Tantangan manufaktur   Kontrol presisi: Ketepatan pelubangan secara langsung memengaruhi kualitas produk akhir. Tim perlu melakukan beberapa pengujian dan penyesuaian selama proses pembuatan cetakan untuk memastikan bahwa setiap cetakan memenuhi standar desain.   Daya tahan: Cetakan pelubang harus mempertahankan kinerja yang baik dalam produksi berintensitas tinggi. Oleh karena itu, pekerja perlu memilih bahan yang sesuai dan melakukan perlakuan panas profesional untuk meningkatkan ketahanan aus dan masa pakai cetakan.

Uji Coba Ketat

Setelah mesin diproduksi, KINGREAL CEILING MACHINERY akan melakukan prosedur uji coba yang ketat. KINGREAL CEILING MACHINERY telah mengundang pelanggan dari Brasil, India, Vietnam, Rusia, dan negara-negara lain untuk menguji sendirimesin langit-langit sel terbukaBahasa Indonesia:mesin grid langit-langitBahasa Indonesia:mesin saluran langit-langit palsudan peralatan lainnya. Selama uji coba, tim akan memperhatikan dengan seksama status pengoperasian mesin untuk memastikan bahwa setiap fungsi berfungsi dengan baik.

Mekanisme Debugging dan Kembali ke Pabrik

Jika ditemukan masalah selama uji coba, tim KINGREAL CEILING MACHINERY akan segera melakukan debug untuk memastikan bahwa peralatan dalam kondisi terbaik. Dalam kasus yang jarang terjadi, jika standar kualitas tidak dapat dipenuhi setelah debugging, KINGREAL CEILING MACHINERY akan menilai mesin tersebut tidak memenuhi syarat dan mengembalikannya ke pabrik untuk diproduksi ulang. Mekanisme ini memastikan bahwa pelanggan bisa mendapatkan jaminan kualitas tertinggi saat menggunakan peralatan KINGREAL CEILING MACHINERY.