Bagaimana cara membuat langit-langit sel terbuka?

2025-01-25 19:04

1. Langit-langit sel terbuka

Plafon sel terbuka merupakan salah satu material plafon yang diproduksi beberapa tahun terakhir. Plafon Grilyato memiliki tampilan terbuka, ventilasi, permeabilitas udara, garis-garisnya cerah dan teratur, serta lapisan-lapisannya jelas, menunjukkan kepribadian modern yang sederhana dan jelas.

Pemasangan dan pembongkarannya sederhana dan mudah, dan telah menjadi produk utama di pasar dekorasi populer dalam beberapa tahun terakhir. Di antara mereka, kisi-kisi langit-langit terbuka dibuat olehmesin plafon sel terbuka melalui proses penguraian, perataan, pelubangan, pemotongan, pembentukan, dan proses kerja lainnya.

open cell ceiling machine

2. Lini produksi plafon Grilyato

2.1 Definisi mesin plafon sel terbuka

MESIN LANGIT-LANGIT KINGREAL lini produksi plafon grilyato dapat kompatibel dengan dua bahan baku logam, dan dapat membuat kisi-kisi besi dan aluminium pada satu jalur produksi. Dan kecepatan produksinya cepat, hingga 30m/menit. Mesin plafon sel terbuka yang sepenuhnya otomatis dapat memproduksi kisi-kisi dengan berbagai ukuran. Untuk mempercepat efisiensi produksi, KINGREAL CEILING MACHINERY merancang jalur produksi plafon grlyato kelas atas yang dilengkapi dengan mesin pelubang seberat 63 ton, yang dapat melubangi semua lubang sekaligus, mengucapkan selamat tinggal pada situasi sebelumnya yang hanya melubangi satu lubang dalam satu waktu.

2.2 Komponen mesin plafon sel terbuka

Lini produksi plafon grlyato terutama terdiri dari peralatan presisi seperti decoiler, pelurus presisi, mesin pelubang, stasiun geser, dan mesin pembentuk gulungan utama.

open ceiling grid machine

3. Proses pembuatan plafon sel terbuka

Dekoiler

Produksi plafon sel terbuka dimulai dengan pelepasan gulungan logam. Dekoiler adalah proses pertama dalam keseluruhan proses produksi. Fungsi utamanya adalah menarik strip logam dari gulungan keluar dari gulungan dan melepaskannya. Secara umum, dekoiler mengontrol tegangan gulungan logam melalui sistem hidrolik atau perangkat mekanis untuk memastikan bahwa gulungan tidak menyusut atau berkerut selama pemrosesan selanjutnya.

Dekoiler menggunakan perangkat ekspansi hidrolik untuk melepaskan gulungan dan menyesuaikan tegangan strip logam melalui sistem kontrol otomatis untuk menghindari deformasi selama pemrosesan. Gulungan logam didorong secara stabil ke bagian pintu masuk mesin perataan untuk mempersiapkan proses perataan berikutnya.

Pelurus Presisi

Setelah kumparan logam masuk ke Precision Straightener, kumparan tersebut akan menjalani proses perataan pada mesin perata. Fungsi Precision Straightener adalah untuk menyesuaikan bagian-bagian yang melengkung dan tidak rata pada kumparan agar kembali rata untuk memastikan keakuratan dan kualitas pemrosesan selanjutnya.

Precision Straightener umumnya terdiri dari beberapa rol atas dan bawah. Kumparan logam dikompresi di antara rol untuk mencapai tujuan meratakan permukaannya. Mesin perataan juga dapat menyesuaikan tekanan rol yang berbeda untuk beradaptasi dengan kumparan logam dengan ketebalan dan bahan yang berbeda. Lembaran logam yang diratakan lebih datar, menyediakan fondasi yang ideal untuk pelubangan dan pembentukan berikutnya.

Mesin pelubang

Fitur penting dari plafon grid adalah memiliki banyak lubang yang teratur. Dalam proses pembuatannya, mesin pelubang melakukan langkah kunci ini.

Mesin pelubang melubangi lembaran logam dengan bentuk yang telah ditentukan sebelumnya melalui cetakan. Bentuk dan ukuran lubang dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan. Mesin pelubang dapat menggunakan sistem pneumatik atau hidrolik untuk pelubangan presisi tinggi guna memastikan ukuran lubang akurat dan tersusun secara merata. Setelah pelubangan, lembaran logam ditutupi lubang secara merata, dan susunan serta jarak lubang memenuhi persyaratan desain, yang menjadi dasar bagi efek akhir langit-langit sel terbuka.

Stasiun pencukuran

Setelah dilubangi, lembaran langit-langit grlyato perlu digunting sesuai ukuran yang dibutuhkan. Stasiun pengguntingan biasanya digunakan untuk memotong lembaran logam secara akurat guna memastikan bahwa ukuran langit-langit yang dihasilkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Stasiun pemotongan biasanya menggunakan gunting hidrolik atau gunting mekanis. Penggunaan sistem hidrolik dapat memberikan gaya pemotongan yang tinggi, sehingga lembaran logam dapat dipotong dengan halus. Proses pemotongan memerlukan perhatian khusus terhadap presisi untuk memastikan bahwa tepi setiap langit-langit rapi dan tidak melengkung atau berubah bentuk.

Mesin pembentuk gulungan utama

Mesin pembentuk rol utama merupakan peralatan inti dalam produksi langit-langit grilyato. Fungsinya adalah untuk menekan dan membentuk lembaran logam yang dilubangi untuk membentuk struktur kisi akhir. Langit-langit grilyato biasanya terdiri dari beberapa strip atau kisi logam ramping. Mesin pembentuk rol utama mengubah bentuk lembaran logam melalui serangkaian cetakan dan perangkat pengepres untuk menyelesaikan transformasi dari datar menjadi kisi.

Mesin pembentuk rol biasanya dilengkapi dengan beberapa cetakan dan die penekan. Melalui penekan dan pembentukan langkah demi langkah, lembaran logam datar ditekan ke dalam bentuk yang diinginkan. Proses pembentukan dapat mencakup berbagai metode seperti pembentukan rol, pembentukan cap, dan pembentukan tekukan. Metode pembentukan khusus bergantung pada desain dan persyaratan proses langit-langit kisi. Dengan menyesuaikan die dan tekanan, mesin pembentuk rol dapat secara akurat mengontrol ukuran, bentuk, dan jarak langit-langit sel terbuka untuk memastikan konsistensi dan keakuratan produk.