Bagaimana cara melubangi lembaran logam dengan mesin perforasi baja?

Mesin perforasi baja cukup serbaguna dan dapat diaplikasikan di bidang elektronik, kedirgantaraan, pembuatan mesin, dan masih banyak sektor lainnya. Selain penggunaan material yang lebih baik, pelubangan juga meningkatkan kinerja produk akhir.

Artikel ini akan memberikan pengenalan mendetail tentang mesin pembuat perforasi logam untuk lembaran logam, meliputi pengenalan dasar tentang mesin perforasi baja, proses pelubangan, terminologi utama, dan tindakan pencegahan.

1/ Pengenalan Dasar Mesin Pembuat Perforasi Logam

Amesin perforasi bajaadalah alat yang dirancang khusus untuk melubangi lembaran logam. Alat ini dapat menangani material logam dengan ketebalan mulai dari 0,4 hingga 10 mm. Pola lubang yang umum adalah bulat, lonjong, persegi, segitiga, berlian, heksagonal, dan silang.

Untuk memenuhi berbagai kebutuhan konsumen, mesin pembuat perforasi logam dapat memodifikasi cetakan pelubang berdasarkan sketsa pelanggan untuk mendapatkan ukuran dan pola lubang tertentu.

2/ Konfigurasi dan Komponen Mesin Perforasi Baja

Tergantung pada persyaratan produksi pelanggan,mesin pembuat perforasi logamdapat dilengkapi dengan berbagai komponen tambahan, seperti:

Troli pengumpan: Secara otomatis mengumpankan lembaran logam untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Mesin pembersih lembaran logam: Membersihkan lembaran logam sebelum pelubangan untuk memastikan kualitas pelubangan.

Troli bongkar: Angkut kumparan berlubang ke area yang ditentukan.

Penghisapan sisa vakum: Secara efisien menghilangkan sisa yang dihasilkan selama proses pelubangan, menjaga lingkungan kerja tetap bersih.

Penggabungan aksesoris ini menjadikan keseluruhan fungsi mesin perforasi baja lebih otomatis dan efektif, sehingga cocok untuk kebutuhan produksi dengan berbagai ukuran dan jenis.

3/ Bagaimana Mesin Perforasi Baja Melakukan Pelubangan?

Proses pelubangan dapat dibagi menjadi beberapa langkah utama untuk memastikan hasil optimal pada setiap langkah.

1. Memilih Alat dan Peralatan Pelubang yang Tepat

Pilih pukulan, cetakan, dan pengepres yang tepat berdasarkan aspek-aspek seperti karakteristik material, bentuk, dan ukuran sebelum melakukan pelubangan. Berbagai material dan jenis lubang memerlukan peralatan dan instrumen yang berbeda. Lembaran logam yang lebih tebal, misalnya, memerlukan pengepres dengan tonase yang lebih berat dan pukulan yang lebih besar.

2. Pemasangan Peralatan Punching

Pastikan semuanya sejajar dengan benar, letakkan pukulan, cetakan, dan benda kerja pada mesin press. Tahap ini sangat penting; pemasangan yang salah dapat merusakmesin perforasi bajaatau menyebabkan penyimpangan selama proses pelubangan.

3. Menyesuaikan Parameter Pukulan

Sesuaikan parameter pelubangan utama berdasarkan material, bentuk, dan ukuran benda kerja. Parameter ini meliputi:

Tekanan Penusukan: Pastikan penusukan memberikan kekuatan yang cukup untuk menembus lembaran logam. Kecepatan Penusukan: Optimalkan kecepatan penusukan untuk memastikan efisiensi produksi sekaligus menghindari masalah kualitas yang disebabkan oleh kecepatan penusukan yang berlebihan.

Jumlah Pukulan: Sesuaikan jumlah siklus pelubangan berdasarkan jumlah lubang yang diperlukan.

Konfigurasi parameter yang tepat dapat meningkatkan efisiensi dan kualitas pelubangan secara signifikan.

4. Operasi Pelubangan

Kepala pelubang menyentuh benda kerja, memberikan tekanan, dan menyelesaikan operasi pelubangan saat mesin perforasi logam diaktifkan. Operator harus mengawasi status pelubangan secara ketat selama prosedur ini untuk memastikan semuanya berjalan sebagaimana mestinya.

5. Pembersihan dan Inspeksi

Pastikan tidak ada serpihan logam atau sampah lain yang dapat mengganggu penanganan selanjutnya dengan menyeka residu apa pun dari permukaan yang dipukul setelah pelubangan. Selain itu dilakukan untuk memverifikasi bahwa desain, posisi, dan ukuran lubang memenuhi persyaratan, pemeriksaan kualitas harus mengonfirmasi hal ini.

4/ Aplikasi Mesin Pembuat Perforasi Logam dalam Pengerjaan Logam

Mesin perforasi bajamemiliki beragam aplikasi dalam pengerjaan logam. Digunakan untuk membuat berbagai komponen, casing, dan komponen struktural, produk ini sangat berhasil di bidang-bidang berikut:   Manufaktur Mekanik: Digunakan untuk membuat komponen mesin, penguatan dan peningkatan daya tahan. Dirgantara: Pelubangan membantu mengurangi berat dan meningkatkan kekuatan pada struktur pesawat terbang dan wahana antariksa. Elektronika dan Kelistrikan: Meningkatkan distribusi panas, digunakan dalam pembuatan komponen internal dan penutup listrik. Produsen dapat menggunakan material secara lebih efektif, mengurangi limbah, dan memangkas biaya produksi sebagian berkat metode pelubangan.

5/ Istilah Kunci untuk Mesin Perforasi Baja

Ketika memahami sebuahmesin pembuat perforasi logamdan pengoperasiannya, penting untuk menguasai terminologi yang relevan. Berikut beberapa istilah dasar: