Pelurus Lembaran Logam
KINGREAL CEILING MACHINERY menawarkan berbagai macam mesin pelurus lembaran logam yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan perataan lembaran logam dengan berbagai ketebalan. Mesin pelurus lembaran logam ini dikategorikan sebagai mesin pelurus lembaran logam pelat tebal, mesin pelurus lembaran logam pelat tipis, dan mesin pelurus lembaran logam standar, tergantung pada ketebalan dan ukuran lembaran.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
Detail
Video Tentang Pelurus Lembaran Logam
Deskripsi Pelurus Lembaran Logam
KINGREAL CEILING MACHINERY menawarkan beragam mesin pelurus lembaran logam yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan perataan lembaran logam dengan berbagai ketebalan. Mesin pelurus lembaran logam ini dikategorikan sebagai mesin pelurus lembaran logam pelat tebal, mesin pelurus lembaran logam pelat tipis, dan mesin pelurus lembaran logam standar, tergantung pada ketebalan dan ukuran lembaran. Mesin pelurus lembaran logam pelat tipis cocok untuk lembaran logam yang lebih tipis dan lebih kecil, sementara mesin pelurus lembaran logam pelat tebal dapat menangani lembaran logam ekstra tebal dan berukuran besar. Baik itu strip canai panas maupun canai dingin, atau material khusus seperti baja tahan karat, aluminium, dan titanium, mesin pelurus lembaran logam KINGREAL CEILING MACHINERY meratakan lembaran logam secara efisien.
Solusi manufaktur pelurus lembaran logam KINGREAL CEILING MACHINERY untuk berbagai ketebalan dirancang untuk mengoreksi kerataan dan bentuk gulungan dan strip secara presisi. Mesin pelurus lembaran logam canggih ini hanya membutuhkan satu operator dan ideal untuk pelurusan pelat, pelurusan komponen, pemotongan logam sesuai panjang garis, dan aplikasi lainnya. Pelurus lembaran logam KINGREAL CEILING MACHINERY secara efektif mengatasi lengkungan gulungan, lengkungan lateral, tepi bergelombang, dan lengkungan tengah.
Komponen Utama Pelurus Lembaran Logam
Inti dari mesin pelurus lembaran logam terletak pada desain dan konfigurasi komponen utamanya:
1. Rakitan rol untuk pelurus lembaran logam
Inti dari mesin pelurus lembaran logam adalah rakitan rol, yang terdiri dari banyak rol baja presisi tinggi. Stabilitas dan keandalan rol terjamin berkat permukaan yang halus dan sangat keras; beberapa di antaranya dilapisi krom keras untuk meningkatkan perlindungan terhadap keausan dan korosi. Pelurus lembaran logam ini cocok untuk penggunaan jangka panjang.
2. Sistem penggerak untuk pelurus lembaran logam
Sistem penggerak, yang biasanya terdiri dari motor, reduksi, kopling, rantai, dan sproket, mentransfer energi ke rol. Sistem ini menjamin pergerakan material yang lancar dan mencegah kerusakan berlebih selama operasi perataan berkat kecepatan rol yang seragam dan stabil.
3. Mekanisme penyesuaian untuk pelurus lembaran logam
Ruang dan tekanan antar rol diatur secara presisi oleh mekanisme penyetelan. Alat penyetelan mekanis termasuk roda tangan, sekrup pengarah, dan mur memungkinkan operator untuk mengatur rol agar sesuai dengan ketebalan dan karakteristik material, sehingga menghasilkan hasil perataan terbaik.
4. Rangka untuk mesin pelurus lembaran logam
Rangka memberikan dukungan yang stabil untuk mesin pelurus lembaran logam dan biasanya dilas dari baja berkekuatan tinggi untuk mencegah getaran selama pengoperasian dan mempertahankan perataan yang akurat.
Mengapa Ada Permintaan untuk Pelurus Lembaran Logam dengan Ketebalan yang Berbeda-beda?
Persyaratan proyek setiap produsen berbeda-beda, begitu pula ketebalan dan jenis material yang mereka proses. Akibatnya, persyaratan mereka untuk mesin pelurus lembaran logam juga unik. Ketebalan lembaran logam yang bervariasi membutuhkan pelurusan lembaran logam yang tepat untuk mendapatkan hasil perataan terbaik. Umumnya, mesin pelurus lembaran logam digunakan untuk menangani ketebalan antara 0,2 mm dan 2,5 mm. Pelurus lembaran logam standar seringkali gagal memberikan hasil perataan terbaik untuk material dengan ketebalan di bawah 0,2 mm yang membutuhkan kerataan yang baik. Terlebih lagi, menggunakan mesin pelurus lembaran logam presisi, ketika ketebalan material melebihi 2,5 mm, dapat merusak rol peralatan, sehingga mengurangi dampak perataan.
Selain itu, desain pelurus lembaran logam yang berbeda dapat menghasilkan tingkat perataan yang berbeda ketika digunakan untuk menangani material dengan ketebalan yang sama tetapi dengan lebar yang berbeda. Misalnya, material dengan lebar maksimum 100 mm mungkin cocok untuk mesin pelurus lembaran logam presisi, tetapi tidak untuk material dengan ketebalan 2,5 mm. Pengguna harus mengevaluasi ketebalan dan lebar material dengan tepat saat memilih pelurus lembaran logam untuk menjamin keawetan alat pelurus lembaran logam dan hasil perataan terbaik.


Pelurus Lembaran Logam untuk Berbagai Ketebalan
1. Pelurus lembaran logam pelat tipis Ketebalan material 0,05 mm hingga 0,5 mm paling cocok untuk mesin pelurus lembaran logam tipis. Lembaran baja tahan karat tipis, pelindung komponen ponsel, rangka, antena, poros, dan komponen perangkat keras presisi untuk berbagai produk digital merupakan beberapa kegunaan utamanya. Untuk perataan pra-stamping, pelurus lembaran logam jenis ini sangat baik karena menjamin bentuk dan kerataan material mencapai tingkat yang sangat tinggi.
2. Pelurus lembaran logam pelat sedang Mesin pelurus lembaran logam pelat sedang cocok untuk ketebalan material antara 0,5 mm dan 3,0 mm. Mesin ini banyak digunakan untuk perataan pra-stamping komponen perangkat keras dengan persyaratan kerataan yang lebih longgar, seperti suku cadang otomotif, komponen mekanis, dan rumah listrik. Dirancang dengan keseimbangan antara efisiensi dan kualitas, mesin pelurus lembaran logam ini memenuhi kebutuhan produksi material dengan ketebalan sedang.
3. Pelurus lembaran logam pelat tebal Mesin pelurus lembaran logam tebal cocok untuk ketebalan material mulai dari 1,0 mm hingga 6,0 mm. Mesin ini mampu melakukan pra-tekan pada material pelat tebal seperti perangkat keras otomotif, pengencang, perangkat keras caster, serta perangkat keras dapur dan kamar mandi. Dirancang untuk aplikasi industri berintensitas tinggi, mesin pelurus lembaran logam ini mempertahankan hasil perataan yang sangat baik dalam kondisi yang paling menantang. | ![]() |
Teknologi Pelurus Lembaran Logam - Desain Rol yang Dapat Disesuaikan
Mesin pelurus lembaran logam KINGREAL CEILING MACHINERY biasanya dilengkapi desain jarak rol yang dapat disesuaikan. Dengan menyesuaikan celah antar rol, pelurus lembaran logam ini dapat menangani lembaran logam dengan berbagai ketebalan. Misalnya, untuk lembaran yang lebih tipis, jarak rol dapat dikurangi untuk meminimalkan deformasi; untuk lembaran yang lebih tebal, jarak rol dapat ditingkatkan untuk memastikan gaya perataan yang memadai. Namun, ada batasan dalam penyesuaian jarak rol.
Solusi Manufaktur Pelurus Lembaran Logam yang Disesuaikan
Para teknisi KINGREAL CEILING MACHINERY dapat menyediakan solusi manufaktur mesin pelurus lembaran logam yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan spesifik pelanggan kami. Berikut adalah poin-poin penting yang dibahas oleh para teknisi KINGREAL CEILING MACHINERY dengan pelanggan sebelum merancang mesin pelurus lembaran logam:
1. Kisaran ketebalan untuk pelurus lembaran logam
Model mesin pelurus lembaran logam yang berbeda memiliki rentang ketebalan yang jauh berbeda, sehingga penting untuk memilih pelurus lembaran logam yang tepat untuk produksi yang efisien.
2. Sifat material untuk pelurus lembaran logam
Sifat material seperti kekerasan, elastisitas, dan keuletan merupakan faktor kunci yang memengaruhi kesesuaian mesin pelurus lembaran logam. Misalnya, untuk material lunak seperti aluminium dan tembaga, gaya perataan harus dikontrol untuk menghindari deformasi akibat perataan yang berlebihan. Untuk material keras seperti baja tahan karat dan baja mutu tinggi, mesin pelurus lembaran logam harus memiliki gaya perataan yang memadai.
3. Persyaratan presisi pemrosesan untuk pelurus lembaran logam
Pilih model mesin pelurus lembaran logam yang sesuai dengan kebutuhan produksi Anda. Misalnya, untuk baja konstruksi biasa, model mekanis dengan rol 7-9 direkomendasikan, sedangkan untuk komponen stamping presisi, model CNC dengan rol 17 atau lebih tinggi direkomendasikan.
4. Efisiensi produksi untuk pelurus lembaran logam
Untuk lini produksi berkelanjutan, disarankan untuk mengonfigurasi perangkat bongkar muat otomatis untuk mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
5. Fitur tambahan untuk pelurus lembaran logam
Untuk komponen mesin presisi, mesin pelurus lembaran logam juga dapat dilengkapi dengan perangkat penghilang gerinda dan sistem pemeriksaan daring untuk memantau kerataan secara real time, mengurangi sisa dan meningkatkan kualitas produksi.
Tag produk
Dapatkan harga terbaru? Kami akan merespons sesegera mungkin (dalam 12 jam)